Savoir-faire

MATIÈRE

L’acétate est une matière luxueuse et noble, alliant robustesse et durabilité.

Issue de sources naturelles comme la cellulose, provenant de la fibre de coton ou de la pulpe de bois, cette matière est transformée via un processus sophistiqué utilisant l’acide acétique. Cette technique raffinée permet d’obtenir des plaques teintées en une palette infinie de nuances, offrant une liberté de couleurs et de mélanges exceptionnelle. Elle permet même d’imiter l’apparence de matériaux naturels tels que l’écaille de tortue, le bois, ou la corne, faisant de chaque pièce une œuvre d’art unique et élégante.

Les designs sont aujourd'hui affinés sur ordinateur

CRÉATION

Une inspiration, une idée… un dessin.

Autrefois réalisé à la main, croqué sur une simple feuille de papier, il est maintenant le fruit d’un travail minutieux sur ordinateur et constitue la première étape essentielle de notre projet. Cette transformation numérique permet de peaufiner chaque détail avec une précision extrême, assurant ainsi que chaque création reflète parfaitement notre vision artistique et notre engagement envers la qualité.

Fabrication

USINAGE

Le dessin est transféré sur une fraiseuse à commande numérique afin de procéder à la découpe des pièces dans une feuille d’acétate. C’est au cours de cette étape que la pièce peut être gravée ou ajourée. Elle est ensuite détachée de la plaque pour être courbée.

COURBAGE

L’ébauche, une fois découpée et préparée, est délicatement chauffée puis courbée à l’aide d’un plot spécialement conçu et fabriqué par nos soins.

Ce processus permet de donner à l’accessoire sa forme définitive et de conférer à chaque produit son caractère.

Poncage

Vient ensuite un long cycle de ponçage et de polissage, étalé sur plusieurs jours, dans des tonneaux remplis de buchettes de buis.

Cette étape de tribofinition est essentielle pour affiner les angles et lisser les surfaces de la matière brute.

POLISSAGE

Chaque pièce d’acétate est ensuite soigneusement polie à la main avec des disques et des pâtes abrasives, progressivement plus fines, pour atteindre une finition miroir.

Ce polissage, bien plus qu’une simple étape technique, est véritablement un art qui combine précision et patience pour mettre en valeur la couleur et la qualité naturelle de l’acétate.

MONTAGE

Vient ensuite dans la fabrication de nos pinces et barrettes le sertissage méticuleux de charnières et montures. Chaque pièce est ensuite embellie selon nos designs : motifs, gravures, incrustations de matériaux ou strass scintillants.

Durant cette phase, nous appliquons également des touches finales comme les collages de fleurs ou d’autres ornements, l’application du logo via une encre métallisée permanente, le montage des ressorts nécessaires aux pinces, et le sertissage de notre logo métallique, emblème de notre marque.

Finition

Étape ultime, un contrôle minutieux de chaque accessoire, un polissage manuel au moyen d’un disque de flanelle de coton et un dernier dépoussiérage au pinceau de soie sont réalisés avant emballage individuel et expédition de votre commande.

Ces nombreuses étapes de fabrication constituent un savoir-faire unique, transmis dans notre famille depuis six générations.

Chez deliska-h, nous avons à cœur de perpétuer cette tradition. Chaque accessoire que nous créons est le fruit de techniques artisanales éprouvées, alliées à une innovation constante. Notre mission est de proposer des accessoires toujours plus beaux, plus durables, et parfaitement adaptés à vos besoins et vos goûts.

En choisissant nos créations, vous optez pour un produit chargé d’histoire, de qualité et d’un style unique.